贛州鋼板出租廠家介紹如何提高鋼錠模的使用壽命

  贛州鋼板出租廠家介紹如何提高鋼模的使用壽命

  模具鋼大致可分為：冷軋模具鋼、熱軋模具鋼和塑料模具鋼三類，用于鍛造、沖壓、切型、壓鑄等。由于各種模具用途不同，工作條件復雜，因此對模具用鋼，按其所制造模具的工作條件，應具有高的硬度、強度、耐磨性，足夠的韌性，以及高的淬透性、淬硬性和其他工藝性能。由于這類用途不同，工作條件復雜，因此對模具用鋼的性能要求也不同。

  決定鋼模大小及斷面形狀的鋼錠模幾何尺寸。主要參數有鋼錠重量、斷面形狀及尺寸、鋼錠高度或高寬比、鋼錠錐度、模壁厚度或模錠重量比、轉角半徑及底部形狀等。

  鋼液和鋼錠模的內模壁（工作面）具有很強的潤濕能力，凝固后鋼錠在鋼錠模間的粘附力較強，不易脫模，脫模后鋼錠表面易出現大的結疤、裂紋及氧化皮等缺陷，降低鋼錠模的成材率。目前主要采用2種途徑來提高鋼錠模工作面的質量，一是通過開發新型的涂料，改善鋼錠模工作面的質量。另一種是采用浸滲技術制備金屬陶瓷復合工作面，陶瓷表面可以抵抗鑄鐵的氧化、提高鋼錠模的使用壽命。同時，使用復合鋼錠模生產的鋼錠表面質量好，鋼錠內在質量符合產品標準要求。

  冷軋模具鋼的主系列是高硬冷作類，主要用于要求高抗壓和耐磨為主的模具，硬度高于HRC60-62。對于要求耐沖擊、韌性高的模具，硬度低于HRC60- 62，主要用S類和部份A類和Z普通的調質鋼、彈簧鋼、熱作模具或基體鋼。對于大型沖壓模，如汽車外型沖壓件，主要用鑄鐵類。簡易或壽命數量少的用鋅基合金或高分子復合材料。

  熱軋模具由于在有溫度的條件下工作，要求材料具有熱強性和熱耐磨性，為了保證模具的使用壽命模具要冷卻，熱冷交替模具會出現龜裂，即熱疲勞裂紋，所以材料又要求有抗裂紋能力和抗熱疲勞性能。